Manutenzione compressori e pompe idrauliche: LOCTITE® per la gestione delle acque

Quando si parla di servizio idrico integrato ci si riferisce al complesso processo di gestione delle acque volto a garantirne la fornitura continuativa per uso domestico e industriale. Sono previste diverse fasi: prelievo dell’acqua alla fonte, potabilizzazione, utilizzo e infine depurazione delle acque reflue.

LOCTITE® ha sviluppato soluzioni all’avanguardia in grado di supportare l’intero ciclo, in particolare nella manutenzione di compressori e pompe, apparecchiature indispensabili per la distribuzione e il trattamento dell’acqua. Impianti più efficienti e affidabili garantiscono performance superiori e costi ridotti, ma soprattutto processi più sostenibili grazie al minor consumo (e spreco) di acqua, una risorsa preziosa e mai come oggi soggetta a scarsità.

Pompe: cosa sono, tipologie e utilizzi

Le pompe idrauliche sono macchine operatrici utilizzate per trasportare fluidi (liquidi o gas) e/o aumentarne la pressione tramite un’azione meccanica.

La classificazione delle pompe avviene sulla base del principio di funzionamento e, in secondo luogo, delle caratteristiche costruttive.

Le pompe volumetriche sfruttano la variazione di volume all’interno di una camera per generare una spinta sul fluido. Esempi comuni sono le pompe alternative a pistone o a membrana, le pompe rotative a ingranaggi o a lobi.

Nelle pompe dinamiche il movimento del fluido è prodotto dalla rotazione di una girante. L’energia cinetica acquisita viene poi trasformata in pressione riducendo la velocità. Esempi comuni sono le pompe centrifughe ad asse verticale o orizzontale e le pompe sommerse.

Compressori: definizione, modelli e funzionamento

I compressori utilizzano energia meccanica per incrementare la pressione dei gas in conseguenza di una riduzione di volume (compressione). Si distinguono dalle pompe in quanto agiscono esclusivamente su fluidi comprimibili (aeriformi). Esistono due principali categorie di compressori:

• Compressori volumetrici, di tipo alternativo (a pistone) oppure rotante (es. a vite o eccentrico). Analogamente alle pompe volumetriche, la portata erogata è direttamente proporzionale alla velocità di spostamento degli organi mobili.
• Compressori dinamici o turbo-compressori, di tipo centrifugo o assiale, in cui il fluido viene compresso sfruttando l’energia cinetica impressa al gas da opportuni meccanismi, una girante o un rotore.

Esigenze di manutenzione per compressori e pompe acqua

La manutenzione di compressori e pompe acqua è importante. Sono macchine costituite da un gran numero di parti e ingranaggi che, per poter funzionare al meglio, necessitano di essere opportunamente assemblati fra loro in fase di produzione e regolarmente revisionati o riparati per preservarne nel tempo la corretta funzionalità.

Un guasto alle pompe, ad esempio, può verificarsi per diverse ragioni:

• Disallineamenti dovuti a bulloni allentati
• Perdita del precarico tra le flange di raccordo
• Corrosione degli accoppiamenti filettati
• Usura causata da fenomeni di abrasione.

Per risolvere o, ancor meglio, prevenire tutti questi problemi è essenziale scegliere i prodotti di manutenzione più efficaci.

Manutenzione di compressori e pompe idrauliche: vantaggi dei prodotti LOCTITE®

LOCTITE® è in grado di offrire soluzioni efficaci per la manutenzione di pompe acqua e compressori di tutte le tipologie sopra elencate. I vantaggi dei prodotti LOCTITE® (adesivi, sigillanti, sistemi di dosaggio) sono molteplici, sia in fase di produzione delle apparecchiature che nella loro successiva manutenzione:

• Miglioramento del processo produttivo, grazie a prodotti di facile applicazione con sistemi manuali, semiautomatici o completamente automatizzati.
• Riduzione dei costi di processo poiché una sola goccia di adesivo sigilla e blocca efficacemente un accoppiamento meccanico.
• Incremento delle performance e dell’affidabilità dei manufatti; più resistenti e durevoli nel tempo.
• Maggiore sostenibilità con la gamma di prodotti “green”, senza rischi per la salute e la sicurezza degli operatori e per l’ambiente.

Esempi applicativi del sigillante LOCTITE®

Bloccaggio di parti cilindriche

Si tratta di una delle storiche applicazioni di LOCTITE®. All’interno dei compressori, così come nelle pompe, sono presenti diversi componenti cilindrici strutturali che necessitano di essere bloccati in modo permanente. I bloccanti anaerobici LOCTITE® garantiscono un contatto al 100% fra le superfici, ottimizzando il trasferimento della trasmissione meccanica e scongiurando la corrosione da sfregamento.

Sigillatura delle flange

Le guarnizioni liquide rappresentano la soluzione LOCTITE® per la sigillatura delle flange, sia rigide che flessibili, in alternativa alle guarnizioni solide tradizionali. Questi adesivi anaerobici oppure a base di silicone, una volta reticolati, riempiono le imperfezioni delle superfici; non sono soggetti a rilassamento e consentono di progettare giunti a zero perdite grazie al perfetto accoppiamento tra le parti.

Frenatura di parti filettate

I frenafiletti sono adesivi liquidi monocomponente che riempiono completamente gli spazi tra le filettature. I frenafiletti LOCTITE® reticolano in assenza di aria e in presenza di metallo creando un film sottile tra le parti e garantendo così un serraggio perfetto e durevole nel tempo.

Sigillatura di parti filettate

Il sigillante idraulico LOCTITE® sigilla lo spazio presente tra i filetti, eliminando così le perdite. I sigillaraccordi sono di facile smontaggio, privi di contaminazione, ottima resistenza chimica ed elevata resistenza alla temperatura. Il sigillante per pompe acqua è disponibile in filo o in forma di adesivo anaerobico, mentre i prodotti in silicone sono indicati per raccordi in plastica.

Incollaggio etichette

Per l’incollaggio di etichette su superfici in ghisa o acciaio, eventualmente immerse costantemente in acqua, occorrono adesivi tenaci, che resistano alla corrosione e alla pelatura. I prodotti ibridi LOCTITE® sono composti da due diverse tecnologie adesive che grazie alla loro combinazione ben si adattano a una varietà di substrati e condizioni di esercizio.

Pompe e compressori: più efficienza e risparmio energetico con LOCTITE®

Pompe e compressori sono apparecchiature ad alta intensità energetica: a titolo di esempio, le pompe centrifughe consumano, a seconda del settore, tra il 25 e il 60% dell’energia dei motori elettrici installati in un impianto industriale. Il miglioramento della loro efficienza operativa può contribuire a ridurre significativamente i consumi energetici e di conseguenza le emissioni di CO₂.

Inoltre, anche le perdite energetiche impattano sul rendimento di una pompa, in particolare le perdite idrauliche causate dall’attrito del fluido sulle pareti interne delle stesse.

I rivestimenti protettivi LOCTITE® offrono una soluzione efficace per mitigare le perdite idrauliche creando una superficie liscia e a bassa energia superficiale che aiuta a ridurre l’attrito del fluido, consentendo così di raggiungere una maggiore efficienza. Proteggono inoltre le pompe dall’usura, dall’abrasione, dall’erosione, dagli attacchi chimici, dalla cavitazione e dalla corrosione, aumentandone la durata nel tempo. Possono essere applicati non solo alle pompe che necessitano di riparazioni, ma anche alle nuove apparecchiature e a quelle che funzionano regolarmente.

Grazie ai rivestimenti LOCTITE®, è possibile ottenere un aumento dell’efficienza del 6-25% sulle pompe usate, a seconda delle condizioni della pompa, e del 3-7% sulle pompe nuove. Con un tool di calcolo appositamente sviluppato è possibile determinare il risparmio annuo relativo ad ogni singola pompa rivestita con prodotti LOCTITE® e quanta CO₂ in meno viene prodotta.

In conclusione

Pompe e compressori sono apparecchi di uso comune in ambito industriale ma con un rilevante impatto in termini di costi energetici e impatto ambientale. Per questo LOCTITE® si impegna attivamente per migliorare le prestazioni delle apparecchiature idrauliche, aumentando l’efficienza dei processi, nonché la loro sicurezza e sostenibilità.

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