I macchinari sono il cuore pulsante di un impianto industriale ed è fondamentale implementare un robusto sistema di gestione dei fluidi per assicurarne l’efficace ed efficiente funzionamento. Come vedremo in questo articolo, i fluidi ne rappresentano la linfa vitale e, pertanto, non sono ammesse perdite.
Negli impianti scorrono senza sosta una varietà di fluidi: oli lubrificanti, fluidi idraulici e pneumatici, fluidi refrigeranti, fluidi per la lavorazione dei materiali. Il sistema di gestione dei fluidi è quel complesso di dispositivi utili a coordinarne il flusso, dallo stoccaggio al trasporto sino all’erogazione. Tra i più conosciuti: tubazioni, raccordi, valvole, regolatori di pressione, sistemi di pompaggio. Tutti questi componenti sono di uso comune in impianti di ogni genere, industriali e non. Si pensi ad esempio agli impianti di riscaldamento, antincendio, per l’acqua sanitaria, la fornitura di gas, ecc.
Come è facile intuire, le strutture in cui scorrono i fluidi non sono ermetiche o stagne, in quanto costituite necessariamente da numerose parti assemblate fra loro. Laddove sono presenti raccordi, giunzioni, accoppiamenti, si nasconde l’avversario più infido delle macchine industriali: le perdite.
Quest'ultime, infatti, rappresentano un problema che non va mai sottovalutato né tollerato, neppure se di piccola entità. Possono infatti comportare un rendimento inferiore degli impianti e, sul lungo periodo, causare rotture improvvise e costosi fermi macchina richiedendo riparazioni di emergenza. Ancor più grave, le perdite possono generare rischi per la salute e la sicurezza delle persone, specialmente se il fluido circolante è in pressione e/o in temperatura.
Per evitare che si verifichino perdite e per salvaguardare l’integrità dei macchinari, l’approccio più virtuoso prende il nome di manutenzione preventiva che prevede di attuare strategie volte ad anticipare la possibile insorgenza di guasti.
I prodotti LOCTITE® per la gestione dei fluidi sono un alleato irrinunciabile per i professionisti nel settore della produzione industriale, dell’installazione e della manutenzione di macchinari. L’assemblaggio con adesivi e sigillanti specifici per ogni esigenza risulta essere più efficace rispetto ai metodi di fissaggio tradizionale, riducendo anche i costi di magazzino e l’inevitabile obsolescenza dei ricambi. La prevenzione delle perdite si traduce in maggiore affidabilità dell’impianto con la conseguente riduzione dei costi di riparazione e mancata produzione.
Vediamo ora nel dettaglio quali sono le soluzioni LOCTITE® concepite per l’ampia gamma di applicazioni relative alla gestione dei fluidi.
I sigillaraccordi LOCTITE® garantiscono la sigillatura perfetta di parti filettate contrastando le perdite di gas e liquidi, anche aggressivi e ad alta pressione. Riempiendo lo spazio tra i filetti, prevengono la corrosione delle superfici metalliche. Sostituiscono guarnizioni e o-ring tradizionali, sopravanzandone le performance in termini di affidabilità, durata e versatilità applicativa. I giunti trattati con i sigillaraccordi LOCTITE® restano regolabili e non necessitano di riserraggio.
LOCTITE SI 5980, ad esempio, è un prodotto a base di silicone per sigillature flessibili, resistente agli oli e alle alte temperature, di consistenza pastosa ideale per riempire ampi giochi. Ciò nonostante, la sua applicazione viene facilitata dalla presenza della bomboletta pressurizzata.
Guarnizione liquida LOCTITE®
Le guarnizioni liquide si utilizzano per la sigillatura di flange, in alternativa alle guarnizioni pretagliate e compresse sulla superficie della flangia per garantire la tenuta. Nel corso del tempo, la deformazione permanente può causare lacerazioni, l’allentamento delle viti e conseguenti perdite. Le guarnizioni liquide, invece, riempiono i difetti superficiali, non sono soggette a rilassamento o spostamento e consentono di progettare giunti a zero perdite grazie al pieno contatto metallo-metallo.
LOCTITE® 518, ad esempio, è un sigillante per flange anaerobico a media resistenza, semi flessibile, ideale per l’utilizzo su flange rigide in ghisa e alluminio. È un prodotto in gel che riempie giochi fino a 0,25 mm.
Scopri i vantaggi delle soluzioni LOCTITE in questo video:
I frenafiletti sono la scelta giusta per la frenatura di assemblaggi filettati, sostituendosi ai dispositivi di bloccaggio meccanici nell’impedire il movimento fra le parti e mantenere la coppia di serraggio. Resistendo alle vibrazioni e agli urti, prevengono l’allentamento dei bulloni. Inoltre, grazie al riempimento dei giochi, fungono anche da sigillanti contro la corrosione.
LOCTITE® 243, ad esempio, è un adesivo frenafiletti a media resistenza che permette lo smontaggio di servizio con l’uso di utensili manuali. Efficace su qualsiasi metallo, compresi i materiali passivi, tollera la contaminazione leggera da oli industriali.
Le pompe idrauliche rientrano a pieno titolo tra i dispositivi più rilevanti e critici in un sistema di gestione dei fluidi: è grazie a loro che i fluidi sono messi in circolazione per svolgere la loro funzione. Un guasto alle pompe può verificarsi per diverse ragioni: disallineamenti, perdita del precarico, corrosione e usura.
Le soluzioni LOCTITE® per le perdite, alcune già riportate nei paragrafi precedenti, rispondono a tutti questi problemi. Un prodotto che contribuisce all’efficiente funzionamento dei sistemi di pompaggio è LOCTITE® PC 7337, un rivestimento resistente all’abrasione, formulato per proteggere le superfici dei macchinari dall’adesione di particelle fini che possono causare spegnimenti frequenti per pulizia, sbilanciamento dinamico e usura da scorrimento.
L’abbiamo pensato per te…
Per approfondire ulteriormente il tema, non attendere oltre e scarica gratis la guida "Progettazione a zero perdite". Al suo interno troverai tanti utili consigli per la progettazione di giunti a miglior tenuta grazie alla scelta della guarnizione corretta che permette prestazioni dell’impianto superiori fin dal primo utilizzo.